銅鋁焊接

銅和鋁都是制造導電體的材料，鋁的密度是銅的三分之一，因此，鋁和銅形成連接件可以降低成本，減輕機構構件的質量及發(fā)揮各自的優(yōu)點，下面就銅和鋁的焊接問題及解決辦法總結一下，希望能幫助大家，有不足之處歡迎共同探討。

一、北京億達昆泰科技有限公司銅鋁焊絲介紹

釬料名稱	型號	成分		熔化溫度（℃）	性能特點	規(guī)格	包裝
		釬料	釬劑
銅鋁藥芯焊絲	MWCuAl301	Zn、Al、其他	K-Cs-Al-F 15%-20%	420-480	優(yōu)異的流動性能、耐腐蝕性和導電性，適合小間隙大面積焊接。	Φ2.0 Φ1.6	1Kg/卷 2Kg/卷 5Kg/卷
	MWCuAl302	Zn、Al、其他			流動性適中，適合銅鋁管接頭及較大間隙工件的釬焊。
	MWCuAl303	Zn、Al、Ag 其他			更好的強度和導電性能，適合對強度要求較高的場合。

二、產品試驗測試結果

1、拉伸試驗：抗拉強度為75MPa,對接件斷于鋁，焊縫未斷，

2、彎曲試驗：玩去角度達到180度，焊縫未破裂

3、氣密試驗：大氣25kg/cm2,8小時，無泄漏

4、水壓試驗：180Mpa水壓下無變形，無裂縫，無泄漏，水壓加到21Mpa時鋁管破裂，接頭未裂

5、冷熱疲勞試驗：試驗應力500N,頻率15hz，r0.1，循環(huán)50萬次，焊縫未見裂縫

6、耐腐蝕性試驗：釬劑無腐蝕性，放入PH值6.5-7.2,5%NACl，溫度45°鹽霧箱240H，取出試件，無腐蝕現象

7、導電性能：焊接接頭導電電阻值，短時耐受電流，電流沖擊等均能符合大型變壓器生產廠家的要求

8、接頭組織：200倍光學金相顯微鏡，銅鋁脆性相不到1%

三、焊接方法

1、焊接工藝：釬焊工藝，氧-丙烷（天然氣）、氧-乙炔、石油液化汽火焰釬焊。

2、焊接工具：裝有石油液化汽的氣瓶、釬焊焊槍。

3、焊接前期處理

（1）銅管和鋁管焊接

a、接頭設計：接頭單邊間隙應控制在0.08～0.2mm，焊縫長度一般不大于30mm。

b、表面處理：用堿液或金屬清洗液將接頭焊接處油污等污物清洗掉，再用刮刀（或粗砂紙、

或銅刷、或鋼絲刷）將接頭焊接處表面上的絕緣層刮去。

注意：不能拋光，因為釬料是靠毛細作用焊接的，拋光后不利于焊接。

(2)銅排和鋁排（或銅線和鋁線）焊接：

用堿液或金屬清洗液將焊接處油污等污物清洗掉，再用銅刷（或鋼絲刷、或刮刀、或粗砂紙）將接頭焊接處表面上的絕緣層刮去。

注意：不能拋光，因為釬料是靠毛細作用焊接的，拋光后不利于焊接。

4、火焰的控制及加熱

（1）選用工具

感谢您访问我们的网站，您可能还对以下资源感兴趣：